บ่อยครั้ง ที่เราพบว่าผิวหน้าของ สายพาน จะมีเศษวัสดุติดอยู่หลังจากที่ ได้ ลำเลียง วัสดุ ออกไปแล้วทั้งนี้ก็เป็นเพราะว่าวัสดุมีความชื้นอยู่ในตัวจึงทำให้สามารถเกาะติดกับ สายพาน ได้เมื่อ สายพาน วิ่งไปได้ระยะหนึ่ง ผิวของวัสดุจะสัมผัสกับอากาศและสิ่งแวดล้อมทำให้น้ำระเหยไป ความสามารถในการยึดเกาะของวัสดุก็จะลดลงและร่วงหลุดออกจากผิว สายพาน พบได้ตาม บริเวณพื้นตลอดแนวของ สายพาน ที่ด้านล่างของ Return Idler ทำให้เกิดความยุ่งยากและเสียเวลาใน การ เก็บกวาดหรือทำความสะอาด
รูปที่ 1 แสดงลักษณะการสะสมของเศษวัสดุ
ดังนั้นจะเห็นว่าบางโรงงานที่ไม่เอาใจใส่เรื่องความสะอาดแล้วจะพบเสมอว่าบริเวณ ระบบ ลำเลียง สายพาน จะเต็ม ไปด้วยฝุ่นและกองวัสดุ กองหนาเขรอะเหมือนไม่เคยกวาดหรือทำความสะอาดเลยเป็นเวลานาน และ หากขาดการทำความสะอาดตามเวลาที่เหมาะสมแล้วเศษ วัสดุเหล่านี้ที่ร่วงหล่นอาจจะกองเป็นภูเขากองมหึมาซึ่งจะทำให้เกิดฝุ่นเป็นจำนวนมาก อันเป็น อันตรายต่อคนและสิ่งแวดล้อมหรือวัสดุบางชนิดที่สะสมในปริมาณมากก็จะเกิดความร้อนสูงติด ไฟในอากาศได้อาจเป็นอันตรายถึงกับก่อให้เกิดไฟไหม้ ระบบ สายพาน ลำเลียง หรือไฟไหม้โรงงาน ทั้งหมดได้
รูปที่ 2-3 แสดงลักษณะการสะสมของเศษวัสดุ
รูปที่ 4 แสดงลักษณะการสะสมของเศษวัสดุที่ลูกกลิ้ง
นอกจากนั้นเศษวัสดุที่ไม่ต้องการเหล่านี้ยังเป็นสาเหตุให้ สายพาน สึกหรอเร็วขึ้นหรือไปเกาะติดกับ ชุดลูกกลิ้งพากลับ (Return Idler) ทำให้ สายพาน เดินไม่ตรงแนวเป็นเหตุให้ สายพาน อาจ เสียหายได้เช่นกัน เพราะเมื่อ สายพาน เดินไม่ตรง สายพาน จะไปเสียดสีกับส่วนของโครงสร้าง สายพาน ลำเลียง อาจทำให้ขอบ สายพาน ฉีกขาดอีกทั้งทำให้วัสดุที่ติดกับ Return Idler ก็จะเพิ่มภาระ (load) ให้กับพลังงานที่ใช้ขับ ระบบ สายพาน ต้องใช้พลังงานเพิ่มขึ้น ต้นทุนการผลิตก็จะ เพิ่มขึ้นอีกด้วยและท้ายสุดก็จะเกิดความเสียหายกับประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
รูปที่ 5 แสดงการแก้ปัญหาโดยติดตั้งอุปกรณ์ทำความสะอาดเข้าไป
รูปที่ 6 แสดงลักษณะการขูดเศษวัสดุตกค้างออก
ถ้าหากการทำความสะอาด สายพาน ไม่มีประสิทธิภาพ ผลกระทบที่จะทำให้เกิดความเสียหายมีดังนี้
1. ทำให้บริษัทสูญเสียรายได้เนื่องจากวัสดุร่วงหล่นระหว่างเส้นทางขนส่ง
2. ผิวหน้า สายพาน เสียหายเกิดรอยขีดข่วน ต้องเสียเงินซ่อม สายพาน เพิ่ม
3. ลูกกลิ้ง สึกหรอก่อนเวลาอันควร
4. มีค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดเพิ่มขึ้นอย่างไม่จำเป็น
5. ทำให้สภาพแวดล้อมในการทำงานเลวร้าย และ ไม่ปลอดภัยต่อสุขภาพ
ดังนั้นเพื่อรักษาสิ่งแวดล้อมที่ดีของโรงงานจำเป็นต้องลดเศษวัสดุที่ร่วงหล่นเหล่านี้ให้มากที่สุด โดยการติดตั้ง อุปกรณ์ทำความสะอาด ในตำแหน่งปล่อยวัสดุออก (Discharge paint) เพื่อให้ วัสดุที่ถูกขูดออกจากผิวของ สายพาน ตกลง สู่ line ที่จะทำการขนส่งเศษวัสดุต่อไป นอกจากจะ เป็นการกำจัดวัสดุที่อาจจะก่อผลเสียหายแก่ระบบ สายพาน แล้วยังเป็นการเพิ่มผลผลิตของระบบ สายพานโดยตรงอีกด้วย นอกจากนี้ สายพาน จะมีความสะอาดมากขึ้น เศษวัสดุจะไม่ได้ติด return idler หรือ snub pulley และไม่ฟุ้งกระจายไปในอากาศ โรงงานก็จะมีบรรยากาศที่ดีใน การ ทำงานและถือเป็นการรักษาสิ่งแวดล้อมที่ดีอีกด้วย
“...เลือกสายพานไทยไว้ดูและระบบสายพานลำเลียงของท่าน เพราะด้วยอุดมการณ์ที่ยึดมั่นในอุดมการณ์
และของทีมงาน ท่านจะวางใจได้ว่าระบบของท่านจะไม่สะดุด เพราะสายพานหยุดเดิน...”
